Diseño de una planta de tratamiento de efluentes líquidos, grasas y lodos proveniente de una fábrica de helados en la localidad de Sauce Viejo, Santa Fe, Argentina

Este proyecto tiene como objetivo diseñar una planta para tratar efluentes líquidos, grasas y lodos de una fábrica de helados, con el propósito de cumplimentar con la normativa vigente y garantizar una disposición final adecuada. Fueron evaluadas tres alternativas de tratamiento: un sistema de barro...

Descripción completa

Guardado en:
Detalles Bibliográficos
Autor Principal: Avveduto, Sofía Margarita
Otros Autores: Ballespin, Sofía Valentina
Formato: Tesis Libro
Lenguaje:Español
Materias:
LEADER 03849ntm a2200361 a 4500
001 338777.19.f
003 arsfunl
008 200806s2024 ARG | 00 0 spa d
040 # # |a HHR 
080 # # |a 62 
082 0 # |a 620.8 
100 1 # |a Avveduto, Sofía Margarita 
245 1 0 |a Diseño de una planta de tratamiento de efluentes líquidos, grasas y lodos proveniente de una fábrica de helados en la localidad de Sauce Viejo, Santa Fe, Argentina  |c Sofía Margarita Avveduto y Sofía Valentina Ballespin  |h [recurso electrónico] 
256 # # |a Datos electrónicos (1 Archivo : 7,6 MB). 
260 # # |e Santa Fe :  |g 2024 
300 # # |a 1 cd. :  |b il. ;  |c 12 cm. 
502 # # |a Proyecto Final (Ingeniería Ambiental)--Facultad de Ingeniería y Ciencias Hídricas, Universidad Nacional del Litoral, 2024 
520 3 # |a Este proyecto tiene como objetivo diseñar una planta para tratar efluentes líquidos, grasas y lodos de una fábrica de helados, con el propósito de cumplimentar con la normativa vigente y garantizar una disposición final adecuada. Fueron evaluadas tres alternativas de tratamiento: un sistema de barros activados, un reactor anaeróbico UASB seguido de un filtro percolador, y un sistema de lagunas. Tras un análisis multicriterio, se seleccionó el sistema de barros activados, considerando su eficiencia, facilidad operativa y necesidad de espacio, entre otros atributos. Tras un análisis multicriterio, se seleccionó el sistema de barros activados, considerando su eficiencia, facilidad operativa y necesidad de espacio, entre otros atributos. El tren de tratamiento comienza con un desbaste mediante un canal de rejas automáticas y rejas manuales (auxiliares de mantenimiento). Posteriormente, el efluente pasa por un tanque ecualizador para ajustar el caudal y el pH, seguido de un sistema de flotación por aire disuelto (DAF) con adición de sulfato de aluminio para reducir grasas y sólidos. Posteriormente pasa al sistema de barros activados, el cual cuenta con difusores de burbuja fina y sopladores, para luego ingresar a un sedimentador secundario en el cual se realiza la recirculación de lodos hacia el tanque de barros. Finalmente, el efluente se envía a una cámara de contacto donde se inyecta hipoclorito de sodio para su desinfección. En lo que respecta a los lodos y grasas generados, se envían a una centrífuga decanter como alternativa de espesamiento, reduciendo el volumen y la humedad de los mismos. Los lodos restantes son compostados en un total de seis pilas sobre suelo de hormigón, contando con un sistema de recolección de lixiviados. Finalmente, el tren de tratamiento propuesto cumplió con los parámetros de vuelco establecidos por la normativa vigente (Resolución 1089/82). Se llevó a cabo un análisis ambiental para identificar los impactos potenciales del proyecto y se elaboró un plan de gestión ambiental orientado a reducir y minimizar los efectos adversos. Finalmente, se realizó un análisis económico y financiero (con vigencia a la fecha de octubre de 2024), con la inversión inicial requerida para poner en marcha el proyecto, el costo anual de producción y el costo unitario de tratamiento por metro cúbico cuadrado. 
538 # # |a Requerimientos del sistema: lector de Adobe reader. 
650 0 7 |a Residuos industriales  |2 spines 
650 0 7 |a Tratamiento de residuos  |2 spines 
651 # 4 |a Santa Fe (ARG, provincia) 
653 0 # |a Proyecto final de Ingeniería Ambiental 
653 0 # |a Efluentes de fábrica de helados 
653 0 # |a Tratamiento de efluentes líquidos 
653 0 # |a Tratamiento de lodos 
653 0 # |a Sistema de barros activados 
653 0 # |a Reactor anaeróbico UASB 
653 0 # |a Filtro percolador 
653 0 # |a Sistema de lagunas 
653 0 # |a Impacto ambiental 
700 1 # |a Ballespin, Sofía Valentina 
090 |a Caja CDs  |b FICH  |d 5506716  |i 5506716  |u 19